A bútorok PVC élének jellemzői, milyen lehetőségek vannak

Az alkatrészek forgácslapból vagy MDF-ből történő kivágása után további feldolgozásra van szükség. A lemez véglapja hanyagszerű. Az anyag védelem nélküli szélei hajlamosak más hibákra. A rétegelt bevonat nem védett része könnyen felszívja a nedvességet, ami a rész deformálódásához vezet. Ezenkívül a nyílt vágás az egészségre ártalmas anyagok szekréciójának forrása. Ezen okok eredményeként iparági szabvány elfogadására került sor, amely minden fafajta speciális bevonatú fadarabok végső felületének kötelező védelmét biztosítja. Az egyik legjobb anyag a bútordarabok feldolgozásához a PVC bútorél, amelynek számos jelentős előnye van.

Alkalmazási terület

A PVC széleket minden típusú bútor végének feldolgozására használják. Az anyag működési tulajdonságai a következő termékek előállításánál történő széles körű alkalmazás okaivá váltak:

• Irodai bútorok;
• Konyhai készletek;
• Bútorok gyermekszobákhoz;
• Termékek kereskedelmi, szórakoztató, reklámszervezetek számára;
• Bútorgyártásban gyártó vállalkozások számára;
• A szállodaiparban, éttermekben, bárokban és más vendéglátó-ipari létesítményekben használt termékek előállításához;
• Közös háztartási bútor, beleértve a nappali és hálószobákat.

A bútorok PVC szélét az alkatrész vége jobb, tartósabb védelmének tekintik. A kész termék szépen, szilárd és megbízhatóan néz ki. A melaminszalaggal összehasonlítva az élettartam jelentősen hosszabb.

Anyagjellemzők

A termékeket 50 és 500 méter közötti öblökben szállítják. Háztartási igényekhez azonban a megfelelő mennyiségű mérővel megvásárolhatja. A bútorok PVC élcsíkja szabadon kapható 19 mm és 55 mm közötti szélességben, de a nem szabványos méretek 11 és 110 mm között a speciális gyártókhoz szállíthatók. Vastagsága 0,4 és 5 mm között van.

A termékek hosszú ideig nem különböztek gazdag választékban szín és textúra szempontjából. E mutató szerint elvesztette a melamin analógokat. Ma azonban a gyártók megfelelő listát nyújtanak a bútorlapok szinte minden típusú laminált burkolatának megfelelő termékek listájáról.

Bútorok számára nehéz olyan termékeket találni, amelyek ragasztórétegű PVC széle van a bútorok számára. A helyzet az, hogy elsősorban ipari vállalkozásoknak szánják, ahol a ragasztás speciális készülékeken történik.

Kiválasztási szabályok

Útmutatást kap a műszaki és esztétikai tulajdonságok szempontjából a kívánt élek keresésekor. Minél vastagabb a szalag, annál jobb a védelem a bútordarab végén a sérülésektől. Ez szolgál egy adott él típus kiválasztásának alapjául. A melamin-analóggal ellentétben, ahol ez a paraméter gyakorlatilag nincs hatással az alkatrészek méretének változására a szalag ragasztása után, a polivinil-klorid termékek jelentősen megváltoztathatják a munkadarab méretét. Ezt a tényezőt figyelembe kell venni vásárláskor.

A PVC szegélyt a legtöbb esetben a bútorlapok rétegelt rétegének textúrája és színe alapján választják meg. De bizonyos esetekben indokolt más, gyakran kontrasztos színek és árnyalatok használata a késztermék eredetiségének fokozása érdekében. A végső szó ebben a kérdésben a tervezőé. A házmesternek saját ízére kell támaszkodnia.

Otthoni matrica technológia

Az anyagot nagy kopásállóság jellemzi, és nagy rugalmassága nehéz manuálisan feldolgozni. A PVC élét bútordarabok matricáira tervezték, speciális eszközökkel. A szélező szalag használatakor nincs alapvető különbség: a melamin vagy polivinil-klorid szalagot behelyezik az adagoló mechanizmusba. A kézi méretezésnél számos nehézség merül fel, amelyekkel csak jelentős erőfeszítésekkel és bizonyos tudás és készségek birtoklásával lehet foglalkozni.

A ragasztóréteg hiánya a művészt egy nehéz választás előtt áll: hogyan lehet minimális erőfeszítéssel rögzíteni a széleket az alkatrészen. A következő lehetőségek lehetséges:

• Az érintkező ragasztó típusú "momentum" használata. A szomszédos felületekre réteget hordunk, és az ajánlott időtartam betartása után az alkatrészeket szorosan egymáshoz nyomják;
• Általános rendeltetésű ragasztók használata. A technológia a gyártó által javasolt rögzítési módtól függ. A folyamat időigényes és időigényes. A ragasztókészítmény felhordása után biztosítani kell az alkatrészek szoros préselését az utasításokban megadott ideig;
• Ragasztópisztoly használata. Munka során polipropilén, polietilén rudak használata megengedett, 150 és 200 ° C közötti hőmérsékleten;
• Forró olvadékragasztó használata. Ennek a módszernek a megvalósításához tapasztalat, készségek és sok türelem szükséges. Nehézségek merülnek fel, ha ragasztóréteget visznek fel a bútordarab végére és az optimális hőmérsékletet fenntartják a PVC él rögzítésekor.

Ne használjon hagyományos etilén-vinil-acetát ragasztópisztolyt. A gyenge tapadás és kötési szilárdság a munkát használhatatlanná teszi. Még kevés fizikai erőfeszítés mellett is a széle meghúzódik.

Miután a szélt az alkatrészre rögzítették, el kell távolítani a túlnyúlásokat. Ezt speciális eszközzel vagy kézi marógéppel lehet megtenni. A felesleges élek 0,4 mm vastagságú késsel vághatók. A penge széle szorosan van nyomva az alkatrész felületéhez, párhuzamosan a felületével. Inkább nem papírokat, hanem cipőkéket használjon csiszolt oldalával, amelyet a laminátum mentén vezetnek.

A tapasztalt kézművesek olykor késsel levágják a 2-4 mm-es szélt, előmelegítve a PVC szalagot, ezáltal növelve annak rugalmasságát. A ragasztóréteget azonban nem szabad melegedni kritikus hőmérsékletre. A módszer készségeket igényel, és mielőtt a bútordarabokra metszi a metszetet, jobb, ha kísérletezik a meglévő hulladékokkal.

A végső finomítást finom csiszolópapírral vagy filccel végezzük. Ez utóbbi lehetőség előnyösebb. A felület jobb minőségűnek bizonyul, kisebb hibák, karcolások csiszolva, a ragasztómaradványok eltávolítva. Ebben az esetben a laminált felület nem érinti.

Videó