Melyik a bútorokban használt habgumi, jobb

Kárpitozott bútorok kiválasztásakor fontos, hogy ne csak a termékek külső alkotóelemére, hanem a töltőanyagra is ügyeljen. Annak elkerülése érdekében, hogy az anyagot működés közben nem kell kicserélnie, a bútorokhoz kiváló minőségű habgumit kell választani, amely hosszú ideig szolgál és élvezi rugalmasságát.

Előnyök és hátrányok

Az anyag poliuretán hab, amely sok levegővel töltött cellából áll. Az alapanyagokat rugalmassá teszik a bútorok számára. Sok felhasználó ezt a töltőanyagot választja a kanapék és a puha székek belső alkotóelemeként. Ez a megoszlás a következő előnyöknek tudható be:

• az anyag előállításakor az adalékanyagokat és a feldolgozási keverékeket nem használják, ami azt jelenti, hogy a bútorhab biztonságos az emberek számára. Nem bocsát ki káros anyagokat és nem okoz allergiát, tehát biztonságosan használható óvodai bútorokhoz;
• A poliuretánhab nem van kitéve a gombanek, mert nedvességálló. Még a megnövekedett páratartalom mellett is elhanyagolható a penész spóra esélye;
• Az anyag különféle hőmérsékleti körülmények között és hőmérsékleti különbségekben is felhasználható. A habgumi megőrzi tulajdonságait -40 és +100 fok között;
• Más anyagokhoz képest a töltőanyag javított hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, mivel képes a zajt elnyelni;
• A habanyag nagy rugalmasságú, ugyanakkor rugalmas. Hiányzik egy ember súlya alatt, de egy idő után könnyen visszaállítja alakját.

A nyersanyagok tagadhatatlan előnye a megfizethető költségek. Ennek a mutatónak köszönhetően minden kárpitozott bútornak, amelyhez habgumit használnak, költségvetési ára van.

Mint minden más anyag, a habguminak számos hátránya van, köztük:

• alacsony élettartam: akár 7 év napi üzemeltetés;
• Az anyag égése során veszélyes anyagok szabadulnak fel a légkörbe.

Általában a habgumi pozitív oldalon bizonyult: sűrű felépítése kiválóan alkalmas kanapékhoz, székekhez, bankettekhez, sarkokhoz és egyéb kárpitozott bútorokhoz.

Típusok

Az anyagot széles körben használták a bútorgyártásban. Ezen tulajdonságok miatt a habgumi népszerű a székek, matracok gyártásában. A kapott termékek nemcsak nagy rugalmasságúak, de vonzó költségekkel is járnak. Az anyag rendeltetésétől függően célszerűbb azt megosztani a sűrűség-mutatók szerint:

• szokásos minőség - alapbázisú poliol alapján készül, ez az egyetlen habgumi típus, amelyben egy típusú poliolt használnak a készítményben. Az anyag fennmaradó alfaja esetében az anyag legalább két változatát használjuk, amelyek a töltőanyaghoz különböző tulajdonságokat adnak. Ez a habgumi alkalmazható a karfa és a fejtámla felszerelésében. Átlagos sűrűsége 25-30 kg / m3;
• nagy szilárdságú anyag - az ilyen alapanyagok előállításához speciális poliolokat használnak, amelyek különleges szilárdságot biztosítanak a termék számára. A készítmények sűrűsége az adalékanyagokatól függ. Ha az anyag sűrűségi mutatója legfeljebb 30 kg / köbméter, akkor azt ülések és matracok gyártásához használják. Ha a jellemzők meghaladják a megadott értéket - az alapanyag alkalmas nagy terhelésű bútorok gyártására;
• nagyon elasztikus anyag - a nagy rugalmasságú hab sűrűsége meghaladja a 30 kg / m értéket, az ilyen alapanyagokból készült termékek 120 kg súlyt tudnak ellenállni. Ezt a fajtát széles körben használják a matracok gyártásában.

A felsorolt ​​habtípusokon kívül meg kell különböztetni a lágy és a szuper puha készítményeket is. Poliuretánból készülnek, mely puhaító tulajdonságokkal rendelkezik. A nyersanyagok gyártásában speciális adalékanyagok is felhasználhatók éghetetlenség és viszkózus szerkezet elérésére. Ebben az esetben melamint, égésgátlót és speciális poliolokat használunk.

Minőségi mutatók

A bútorokkal kitöltött anyag minőségének megértése érdekében fontos, hogy ismerjük az alapvető jellemzőket, amelyek alapján meghatározzák azt. Ezek a következő mutatókat tartalmazzák:

• sűrűség;
• szilárdság;
• kompressziós stressz
• címkézés;
• rugalmasságát;
• állandó deformáció;
• a kényelem mértéke.

E kritériumok mindegyikét részletesebben meg kell vizsgálni. Mint már említettük, az anyag sűrűsége határozza meg a rendeltetését. Minél magasabb ez a mutató, annál nagyobb a terhelés az anyagnak, amely bútorokat képes ellenállni, és annál inkább lesz működési feltételei.

Az szilárdsági kritériumot két jellemző képviseli: az anyag szakítószilárdsága és meghosszabbodásának mértéke e rés előtt. 25 kg / köbméter sűrűségnél ez az érték 130 kPa (szakítószilárdság) és körülbelül 260% nyúlás.

Az anyag nyomófeszültsége jelzi, hogy mennyi erőt kell alkalmazni a minta összenyomására. A merev habgumi fajtákat időnként mesterségesen erős kompresszióval felszerelik a teljesítmény növelése érdekében, azonban ha a cellákat levegővel nyitják meg, akkor az anyag visszanyeri szerkezetét.

A habjelöléseknek külön osztályozása van, amelyet az alábbiakban tárgyalunk. Az alapanyag rugalmasságát egy speciális próbagolyó esése határozza meg. Az anyagba dobják és ellenőrzik a visszapattanás mértékét: ha a golyó magasan visszapattant, akkor a habgumi kemény és kevésbé rugalmas.

A maradék deformáció mutatójának azonosításához a minta erősen összenyomódási módszerét alkalmazzák, amely ebben az állapotban egy ideig egy bizonyos hőmérséklet és páratartalom hatása alatt marad. Az időszak végén megmérik a mintát, amelyet összehasonlítanak az előre elkészített szabványokkal. A kemény habnak kis maradványdeformációja lesz.

A kényelem mértékének mutatóit két megnevezés is képviseli: a támasztási együttható és a kényelmi együttható. Ezek a kritériumok az anyag lágyságának, valamint a síkban lévő terhelés eloszlásának tudhatók be.

Különböző márkájú bútorhabok kinevezése

Van egy bizonyos osztályozás, amely azt jelenti, hogy a különféle jelölésekkel ellátott habgumit különféle bútorok gyártásakor használják. Először meg kell értenie, mi a márkanév. Ehhez latin betűket használnak:

• ST - ez a rövidítés a standard típusú habgumit jelenti;
• HL és EL - kemény típusú és nagy szilárdságú habgumi szimbolizálja;
• HS - a gyártó lágy és rendkívül lágy habot jelöl ilyen szimbólumokkal; a bútorváltozatok kanapékban láthatók;
• HR - olyan rendkívül rugalmas habgumit jelöltek meg;
• LR - lágy és viszkózus anyag betűjelölése;
• RTC - tehát a gyártó retikált poliuretánhabot jelöl, amelyet magas porozitás jellemez.

A latin betűk mellett a szimbólumokat számokban is használják, amelyek közül az első kettő a habgumi sűrűségéről beszél, a másik kettő a kompressziós feszültségért felelős. Például, ha a töltőanyag feliratú: EL 2545, akkor ez a következő mutatókat jelenti:

• fokozott merevségű gumi;
• anyag sűrűsége - 25 kg / köbméter;
• a nyomófeszültség 4,5 kPa.

A címkézéstől függően válassza ki a hab célját. A kárpitozott bútorok esetében tehát az ülések és matracok gyártásakor 30–40 kg / m3-es mutatók optimálisak lesznek. Gyerek bútorokhoz 25 kg / köbméter jellemzők alkalmasak. Az 1620 habgumi a legpuhább és kevésbé tartós, kis terhelésű bútorok gyártásához használják.

A 2336 és a 2310 márkák a legmegfelelőbbek a tizenéves bútorokhoz, mivel ezek tartósnak tekinthetők. Rétegekként viselkedhetnek a rugók számára a matracok gyártásában is. A 2536 jelölés azt jelzi, hogy ez a hab leginkább alkalmazható bútorgyártásban. Ez a legnépszerűbb alapanyag a puha kanapék, székek és fotelek háztartási gyártásában.

Kiválasztási szabályok

A kárpitozott bútorok töltőanyagának kiválasztása előtt fontos eldönteni, hogy milyen termékről van szó. Ha habszivacsot választanak a kanapéhoz, ügyeljen arra, hogy a sűrűségjelzőkkel jelölés legyen legalább 28 kg / köbméter. Ha kevésbé sűrű anyagot vásárol, fennáll annak a veszélye, hogy a kanapé nem tart sokáig.

Használja a következő ajánlásokat, amikor kiválasztja:

• ellenőrizze a hab vastagságát, kárpitozott bútorok esetén legalább 3 cm legyen;
• megismerheti az alapanyagok merevségét és rugalmasságát: az ülésekhez egy merevebb opció alkalmas, mint a fejtámlák vagy a kartámaszok kitöltésére;
• bizonyos típusú habok egyáltalán nem tartják alakjukat, ami alacsony minőségüket jelzi, ezért ellenőrizze ezt a kritériumot a boltban, hogy megbizonyosodjon a jövőbeli bútorok megbízhatóságáról;
• kérdezze meg, hogy milyen adalékanyagokat használtak az alapanyagok előállításában az egyes anyagok allergiájának megelőzésére, különös tekintettel a gyermekek bútorjaira.

Vigyázzon a jelölésre, ez sok információval szolgál a kiválasztott habgumival kapcsolatban. Nem szabad megtakarítani a töltőanyagot, mert a jó minőségű anyag a bútorok hosszú élettartamának kulcsa.

Videó